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耐酸防腐泵振动的原因和解决方法

文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-04-29
    工业生产中,耐酸防腐水泵是常见的机器设备,按照应用状况,一台或很多台,在安装上和调试中都是有规定的,防腐水泵在应用中假如产生振动是怎么回事呢,要怎样排除解决呢?振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。
   耐酸防腐水泵
    一、引起泵振动的原因是多方面的:
    1、泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得
    2、泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;
    3、高速旋转部件多,动、静平衡不能满足要求;
    4、与流体作用的部件受水流状况影响较大;
    5、流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能动稳定性的一个因素。
    二、振动超标的危害主要有:
    1、振动造成泵机组不能正常运行;
    2、引发电机和管路的振动,造成机毁人伤;
    3、造成轴承等零部件的损坏;
    4、造成连接部件松动,基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声等
    三、从安装和维护过程中消除振动
    1、叶轮。动、静平衡是否合格。
    2、支架和底板。及时发现有振动的支撑件的疲劳情况,防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。
    3、联轴器。好的螺栓间距。弹性圆筒与弹性套管的耦合不能太紧;如果耦合过于松散,可以采用喷涂法减小耦合的内径,直到它达到规定的过渡尺寸,然后将耦合固定在轴上。
    4、轴和轴系。
    检查泵轴、电机轴驱动轴是否弯曲变形、质量偏心,如果有,必须更正或进一步加工;检查驱动轴与导向轴承的接触,因为弯曲摩擦轴衬套或衬套使自己受到刺激。如果监测结果显示轴实际上是弯曲的,请纠正泵轴。同时,检查轴的端间隙值,如果值太大,表明轴承已磨损,需要更换轴承。
    5、滑动轴承。
     间隙是按照标准进行的;各地润滑良好;泵轴套的维修技术水平得到提高;严格遵循先磨、后磨、后擦的循环程序,以确保轴套与日志之间的接触面积达到规定的标准:
    1泵颈及轴承间隙值,通过更换前后轴承,磨削、刮削、调整等手段达到合格。
    泵轴承体和轴承箱球面间隙值合格。
    3泵轴下轴承和轴颈的接触点和接触角:底轴承与轴承座之间的接触面积应大于60%,轴颈滑动接触面的接触点密度应保持在每平方厘米2.14点,接触角应为60-90。
    6、间隙和易损件。
    确保电机轴承的正确间隙;调整叶轮与涡流壳之间的间隙;定期检查,更换叶轮开环、泵开环、阶段衬套、板衬等易磨件。
    a.消除由于泵的选择和操作不当造成的振动,并且两个泵的平行操作应确保泵的性能相同。
    b.泵的性能曲线应为缓慢型,不要驼峰。
    应注意应用,以消除导致泵浦超载的因素,例如通道拥挤。减少了泵的启动时间,减少了干扰传动轴,减少了转动部件与固定部件之间的碰撞和摩擦,导致了热变形。
    d.对于水润滑滑滑动轴承,应增加足够的预润滑水,以避免干启动直到水泵停止注水;定期向需要注油的轴承注入油;对于长轴次离心泵,由于存在扭转振动,如果采用推力瓦,主要损害为推力瓦,则可适当增加润滑油的粘度,以防止液体动力润滑膜损坏。为了防止泵的振幅过大,还可以应用测量分析振动状况来确定水泵的工作参数。
     四、机泵振动故障排除自查
    A.机械方面
    首先,检查基础是否固定,机座螺栓是否松动,支座是否固定,引起管道振动;
    2.还取决于物质条件,粘度是否太大;吸管或过滤网是否堵塞;吸管是否太浅。
   3、叶轮锁母是否松动;联轴器是否对中良好;
   4.主轴是否弯曲;泵和电机轴承是否从外环上运行,即不论轴承座孔是否磨损,间隙太大;叶轮是否有外物;
   B、水力方面
    泵的启停、阀门的开关、工作条件的变化以及管道压力和水锤的动态过渡过程造成的紧急关闭,也往往导致泵房和机组振动。
水泵进口速度和压力分布不均匀,水泵进出口工作流体压力脉动、液体旁通流量、部分流量和脱流量、非标准工况以及泵空化的各种原因是水泵机组振动的常见原因。
    C、电气方面
    电机是机组的主要机械设备。电机磁力和其他电系统的不平衡常常引起振动和噪声。异步电动机在运行时,由于定转子齿轮谐波磁通的相互作用,或者大型同步电动机在运行时,定转子间的径向交流磁力不一致,或者各方向的气隙超过允许偏差值,可能引起周期性振动和噪声。检测电机运行时三相是否平衡,检查工频是否稳定。