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衬氟泵、衬氟管件、钢衬氟PTFE材质工艺知识介绍

文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-05-14
    在强酸强碱强腐蚀液体运输中,衬氟泵,衬氟管道及衬氟阀门等衬氟PTFE材质的应用有许多,氟塑料享有塑料王之称,对任何浓度的酸,碱,盐,有机溶液的运输,衬氟泵耐高温,防腐蚀性能强,在化工行业中普遍应用,针对衬氟材质知识和工艺有许多客户都待掌握,接下来对这一知识细致介绍;
    衬氟泵
    一、衬氟简介
    1、钢衬聚四氟乙烯PTFE:其水泵,管道及零配件亨有“塑料王”的美誉。
    2、具备优良的耐温性能和耐腐蚀性能。
    3、是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送机械设备。
    4、可长时间在高温(120℃以内)极限负压工况平稳运转的钢衬四氟泵,管道及零配件。
    5、解决了之前钢衬四氟管道及零配件不可耐负压的缺点,在很多蒸馏等高温高负压系统中获得了普遍的应用。
    二、钢衬四氟材质主要特性
    1、化学性:
    耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长时间暴露于大气中,表面及性能维持不变。
    不燃性:限氧指数在90以下。
    耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
    抗氧化性:可耐强氧化剂的腐蚀。
    2、钢衬四氟的优势
    耐高温——应用工作温度达250℃。
    耐低温——具备优良的机械韧性;即便温度下降到-196℃,也可维持5%的伸长率。
    耐腐蚀——对大部分化学品和有机溶剂,体现出惰性、可耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
    耐气候——有塑料中老化寿命。
    高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。
    不粘附——是固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质。
    无毒害——具备生理惰性,对生物无毒
    3、工作特性
    性能:介质工作温度:-100℃~-250℃
    介质工作压力:正压:2.5MPa,常温下耐负压70KPa
    耐腐蚀性:
    a.钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外。
    b.它几乎可以抵抗所有化学介质。
    c.包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长时间在230℃-250℃温度下工作。
    d.钢聚偏氟乙烯类或其他偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有优良的耐蚀性。
    c.但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
    4、主要作用
    钢衬四氟管主要用于高温下强烈腐蚀性气体和液体。
    其他类型钢塑复合管和金属管不适运输介质,钢聚四氟乙烯复。
    合管均适用,钢聚偏氟类复合管适用的运输工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
    三、加工工艺简介
    1、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法
    聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接方法:钠萘溶液处理氟化材料,主要通过腐蚀液和PTFE塑性化学反应,撕裂材料表面部分氟原子,在表面留下碳层和一些极团。
含氟材料的钠溶液处理,主要是通过腐蚀液和PTFE塑性化学反应,在材料表面拉出一些氟原子,使碳化层和表面上的一些极性基团,红外光谱表明,这些基团可以使表面增加羟基、羰基和不饱和键,接触角小,可湿性提高。
    一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下:
    (1)处理溶液的制备:在四氢呋喃和萘的溶液中加入一定量的金属钠,其中金属钠的质量分数控制在3~5℃,在室温下搅拌2h左右,直色或黑色;
    (2)将ptfe的工件浸入溶液中5-10分钟,取出后浸泡在丙酮溶液中3-5分钟;
    (3)将工件从丙酮溶液中移除,用水冲洗,在黑暗中烘干;
    (4)选用环氧树脂、硅树脂或聚氨酯作为胶粘剂,均匀涂敷在处理后的表面并立即粘结,然后放置在24-30℃处理24可牢固粘结。
    2钢衬和法兰衬PTFE管、泵、管件
    (1)管道采用无缝钢管的国家标准,管道内衬的有效直径小于钢管名称直径、设计者和用户在确定管道直径所必需的有效流程后的管道名称直径。
   (二)法兰可以根据客户的需要按照国家标准锻造,例如hg、gb、jb、ansi、jis、bs、din,或者可以通过合同确定,因为密封面加工技术推荐选用平板焊接法兰和颈焊法兰。密封面全为平面密封型,为便于管道安装,可为客户提供焊环移动法兰。
     3、钢衬四氟直管
    该工艺采用PTFE杆式车床制成的薄膜,覆并烧结。
    主要用于常压、正压管道(如三条废物处理管道等),不适用于负荷管道(如泵入、出口、下降或突冷可产生负压管道)
    ptfe衬砌管道绕组管道的脱落衬里的具体工艺是:模压生产的四氟杆,车床切割成薄带,在预设模具上用手工或机械方法绕组四氟薄带。达到要求厚度后,用相同的方法包裹三至四层无碱玻璃丝带,外层用金属丝固定,然后送入烧结炉,烧结后水冷,用手工或机械方法脱模,再放入钢管。
    缠绕管是一种广泛应用于首次生产的管材。自由度大,可以从小口径到大口径(可达Φ2000mm以上)。
    很难掌握薄膜的完整性和均匀性,这与薄膜的张力、厚度、清洁度、温度和时间有关。由于绕组层数较多,因此难以控制该工艺,烧结后难以保证其完整性和均匀性。因此,卷绕管壁厚不大于3mm,生产工艺多,控制紧凑,加工方法主要是手工制造的Ptfe,质量不稳定,缺乏强有力的检测手段,而且这种卷绕管内衬松散,在负压和温度波动下,容易拉伸,法兰边缘易断裂。
    四、总结一下:
     Ptfe衬层的检测与应用
    1.经设计压力1.5倍的管件液压试验后。
    2.经水力试验,对Ptfe衬砌层进行了100%完整性试验。
    3、应用范围
    a.应用温度-20~200℃
    b.应用压力≤2.5Mpa
    c.允许负压DN≤250mm为-0.09Mpa、DN>250mm为-0.08Mpa
    d.可运输任何浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。