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工业耐酸碱防腐水泵振动原因分析和排除

文章出处:http://www.ahtlclb.com/ 人气:发表时间:2020-05-27
    工业化生产中,耐酸碱防腐水泵是经常使用的机器设备,依据应用状况,一台或很多台,在安装上和调试中都是有规定的,防腐水泵在应用中假如出现振动是怎么回事呢,要怎样排除解决呢?振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。
    一、引起泵振动的原因是多方面的:
    1、泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得
    2、泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;
    3、高速旋转部件多,动、静平衡不能满足要求;
    4、与流体作用的部件受水流状况影响较大;
    5、流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能动稳定性的一个因素。
    二、振动超标的危害主要有:
    1、振动造成泵机组不能正常运行;
    2、引发电机和管路的振动,造成机毁人伤;
    3、造成轴承等零部件的损坏;
    4引起连接部件松动、基础裂纹或电机损坏、与水泵连接的管道或阀门松动和损坏、形成振动噪声等
    耐酸碱防腐水泵
    三、从安装和维护过程中消除振动
    1、叶轮。动、静平衡是否合格。
    2、支架和底板。及时发现有振动的支撑件的疲劳情况,防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。
    3、联轴器。螺栓间距是否良好。弹性圆筒与弹性套筒的耦合不能太紧;如果耦合太松,可采用喷射法来减小耦合器的内径直至达到所需的过渡尺寸,然后将耦合器固定在轴上。
    4、轴和轴系。
    检查泵轴、电机轴驱动轴是否弯曲变形、质量偏心,如果有,必须更正或进一步加工;检查驱动轴与导向轴承的接触,因为弯曲摩擦轴衬套或衬套使自己受到刺激。假如监测表明,轴实际上已经弯曲了,则矫正泵轴。同时,检查轴的端间隙值,若该值过大,则表明轴承已磨损,需更换轴承。
    5、滑动轴承。
    间隙是按照标准进行的;各地润滑良好;泵轴套的维修技术水平得到提高;严格遵循先磨、后磨、后擦的循环程序,以确保轴套与日志之间的接触面积达到规定的标准:
   1泵颈轴承间隙值,通过更换前后轴承、磨削、刮削、调整等手段达到合格。
   ②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。
   泵轴下轴承与轴颈的接触点和接触角:轴颈滑动接触面的接触面积应大于60%,接触角应保持在每平方厘米2.14点。
   6、间隙和易损件。
   确保马达轴承的正确间隙;调整叶轮与涡壳之间的间隙;定期检查、更换叶轮开环、泵开环、阶段套管、板衬等易磨零件。
   消除由于选择泵和操作不当而引起的振动,两个泵的并行操作应确保泵的性能相同。
   b.泵性能曲线应为缓降型为好,不能有驼峰。
   c.应用时要注意:消除导致水泵超载的因素,比如流道堵塞。减少了泵的启动时间,减少了干扰传动轴,减少了转动部件与固定部件之间的碰撞和摩擦,导致了热变形。
   对于水润滑滑滑动轴承,应加入足够的预润滑水,以避免干燥启动,直水泵停止注水;定期向需要油的轴承注油;对于长轴亚离心泵,由于存在扭转振动,如果采用推力瓦,主要损坏是推力瓦,则可适当增加润滑油的粘度以防止液膜损坏。为了防止泵的振幅过大,还可以通过测量和分析振动来确定泵的工作参数。
   四、机泵振动故障排除自查
   A.机械方面
   1、先检查基础是否固定,机座螺栓是否松动;支架是不是不牢固而引起管道振动;
   2、另外还要看物料的情况,是否黏度太大;吸入管或过滤网是否堵塞;吸入管是否伸入液面太浅。
   3、叶轮锁母是否松动;联轴器是否对中良好;
   4、主轴是否弯曲;泵和电机轴承是否跑外圈,也就是轴承座孔是否磨损、间隙过大;叶轮中是否有异物;
    B、水力方面
    水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。
    C、电气方面
    电机是机组的主要机器设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。检测电机运行时三相是否平衡,检查工频是否稳定。