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磁力泵长期停用对泵有哪些影响

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-13
  磁力泵的长时间停用:
  泵通常选择耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,具备良好的耐腐蚀性能,并可以使被输送的介质免遭污染。如CQB磁力泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的高分子量聚全氟乙丙烯和1种以上其他塑料共混构成,可添加填料。如由高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯构成的塑料合金,前者占重量比为0.1%一99.9%,后者占重量比为99.9%一0.1%,选用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结等方法加工成各类制品,解决了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点,可延长使用期限。


 
  磁力泵的轴承是浸泡在输送介质中,并用输送介质润滑和冷却。国内比较常见的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具备良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、使用区域很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感,应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸平稳,降噪减振,近几年来赢得使用。
  (1)查验磁力泵及管路及结合处是否有松脱现象。用手旋转磁力泵,试看磁力泵是否灵巧。
  (2)向轴承体内添加轴承润滑机油,留意油位应在油标的中心线处,润滑油应按时替换或补充。
  (3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  (5)点动电动机,试看电动机转向是否异常。
  (6)启动电动机,当磁力泵正常使用后,开启出口压力表和进口真空泵,视其展现出适当压力后,慢慢开启闸阀,与此同时查验电动机负荷情况。
  (7)尽可能调节磁力泵的流量和扬程在标牌上标明的区域内,以确保磁力泵在上限效率点使用,才能取得较大的节能效果。
  (8)磁力泵在使用过程中,轴承温度不可以高于环境温度35C,上限温度不能高于80C。
  (9)如看到磁力泵有异常声响应马上停车检查缘故。
  (10)磁力泵要停用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电动机。
  (11)磁力泵在工作一个月内,经100H替换润滑油,之后每个500H,换油一次。
  (12)时常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  (13)定期维护轴套的磨损情况,磨损较大后应立即替换。
  (14)磁力泵在严冬时节使用时,停车后,需将泵体下边放水螺塞拧开将介质放净。避免 冻坏。
  (15)磁力泵长期停用,要把泵全部拆卸,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善储存。
  磁力泵使用注意事项:
  (1)安装完毕后,用手转动联轴器检验有无擦碰现象。
  (2)为避免 杂物进入磁力泵内,磁力泵进口处设过滤器,过滤面积超过管路截面积的3一4倍。
  (3)禁止空运转。
  (4)扬程高的磁力泵在出口管路上需装止回阀,防止忽然停机的水锤破坏。
  (5)开泵程序:开车前开启进口阀门,将泵内注满须输送的液体;关闭出口阀;点动电动机,检验磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后,出口阀应缓缓开启,待泵到达正常工作状态后,再将出口阀调整到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入工作。
  停车程序:
  (1)关闭出口阀门;
  (2)切断电源;
  (3) 关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。